순환 경제는 종이 시멘트 자루 생산 시 폐기물을 줄이는 데 어떻게 기여합니까?

순환 경제 원리는 자원 낭비의 주요 원인인 버진 크라프트 펄프에 대한 단독 의존에서 종이 시멘트 자루 생산의 주요 투입물인 재활용 펄프로 생산을 전환하며, 섬유질 저하를 보상하기 위해 버진 펄프를 소량만 혼합합니다(종이 섬유는 4~6회 재활용 가능).

• 재활용 펄프 생산에서는 공정 폐기물(예: 목재 스크랩, 리그닌 부산물, 표백 화학 슬러지)을 생성하는 버진 펄프 제조(목재 칩핑, 화학 펄프화, 표백)의 에너지 및 자원 집약적 단계를 건너뜁니다.{0}}
• 제조업체는 재활용 펄프를 버진 펄프(강도 요구사항에 따라 시멘트 부대의 경우 30~70%)로 대체함으로써 원료 추출 및 처리 과정에서 발생하는 폐기물을 줄이는 동시에 매립지에서 발생하는 종이 폐기물을 귀중한 공급원료로 전환합니다.
• 시멘트 포대 생산업체의 경우 재활용 펄프가 예측 가능한 현지 원자재 공급을 생성하므로(운송 및 처리 폐기물이 더 많은 처녀 펄프 공급망과 비교하여) 이는 재활용 펄프가 예측 가능한 현지 원료 공급을 생성하므로 과도한 자원 조달로 인한 폐기물도 줄입니다.

순환 경제는 재활용이 불가능한 구성 요소와 오염 위험-을 최소화하기 위해{0}}종이 시멘트 자루 설계 재설계를 장려합니다. 이는 사용 후 자루 재활용에 대한 두 가지 가장 큰 장벽입니다.{3}}사용하지 않으면 사용된 시멘트 자루의 80% 이상이 폐기물로 매립됩니다.

• 감소/친환경{0}}코팅: 제조업체는 두껍고 분리가 불가능한-PE 라미네이션(전통적인 방수/습기 저항) 대신 최소한의 PE 코팅, 쉽게 분리 가능한 라미네이션 또는 퇴비화 가능한 바이오 코팅(전분, 식물-기반 왁스)을 채택합니다. 이러한 디자인은 자루 성능을 유지하면서도 재활용이 불가능한 플라스틱-종이 복합재의 낭비를 제거하고 펄프화/재활용을 가능하게 합니다.
• 오염{0}}방지 설계: 충전/취급 중에 시멘트 분말 누출을 줄이는 강화된 솔기 또는 밸브 폐쇄로 자루를 설계합니다. 이는 사용 후-시멘트 오염을 줄여(재활용 시설에서 중고 자루를 거부하는 가장 큰 이유) 한때 폐기물이었던 것을 재활용 가능한 펄프 공급원료로 전환합니다.
• 적절한 크기-: 원형 디자인은 또한 시멘트 적재 요구 사항에 맞게 자루 크기/무게를 최적화하여 피할 수 있는 생산 낭비를 초래하는 과잉 제조(예: 과도한 종이 섬유, 불필요한 코팅)를 제거합니다.

종이 시멘트 부대에서 발생하는 가장 큰 폐기물은 사용 후 폐기입니다.{0}}시멘트로 오염된 사용한 부대는 일반적으로 건설/산업 폐기물로 폐기됩니다. 순환 경제는 사용된 자루를 새로운 시멘트 자루용 펄프로 바꾸는 업계 주도의 -폐쇄형-수집 및 처리 시스템을 만들어 매립 쓰레기를 제거하고 순환 물질 흐름을 생성함으로써 이 문제를 해결합니다.

• 생산자-주도 회수 프로그램: 시멘트 및 포대 제조업체(핵심 순환 경제 도구인 생산자 책임 확대/EPR 정책에 따라)는 건설 현장, 시멘트 저장소 및 사용한 종이 시멘트 포대를 위한 물류 허브의 수거 지점에 자금을 조달하고 운영합니다. 이는 건설 폐기물 통에서 자루를 전환하여 매립지가 아닌 재활용으로 보내지도록 합니다.
• 특수 청소 처리: 순환 경제 시스템은 사용한 자루에서 시멘트 잔여물을 제거하기 위해 폐기물이 적고 물-효율이 높은 청소 기술에 투자합니다(예: 드라이 브러싱, 재활용수를 사용한 저압-물 세척). 이 단계는 오염된 "폐기물 부대"를 깨끗한 펄프 공급원료로 변환합니다.-깨끗한 펄프를 다시 펄프화하여 새로운 종이 시멘트 부대를 만드는 데 사용할 수 있으므로 루프를 닫는 중요한 연결고리입니다.
• 계단식 사용: 새 시멘트 자루로 재활용하기에는 너무 심하게 오염된 자루(소량)의 경우, 순환 경제는 낮은 등급의 종이 제품(예: 판지, 포장 충전재, 건물 단열재)으로 계단식 사용(다운사이클링)을 가능하게 하여 매립을 방지합니다.{0}} 이렇게 하면 더 이상 원래 목적을 달성할 수 없더라도 재료가 낭비되지 않습니다.

자재 순환 외에도 순환 경제는 종이 시멘트 부대 생산 및 유통 프로세스 최적화를 촉진하여{0}}제조, 운송, 재고 관리의 비효율성으로 인한 낭비를 제거합니다.

• 폐기물 제로 제조: 제지 공장은 공장 내 폐기물을 제거하기 위해 순환 생산 관행(예: -현장 펄프 재활용, 자루 절단/성형에서 폐지 섬유 포집, 공정수 재활용)을 채택합니다.- 예를 들어, 자루 절단에서 나온 종이 조각은 제조 폐기물로 폐기되는 대신 즉시 재펄프되어 생산에 다시 도입됩니다.
• 현지화된 공급망: 순환 경제는 현지 재활용 펄프 생산 및 자루 제조를 우선시하여 원자재(재활용 펄프) 및 완성된 자루의 운송 거리를 줄입니다. 이는 물류 폐기물(예: 장거리 운송 중 손상된 자루-, 운송을 위한 초과 포장)을 줄이고 운송으로 인한 폐기물을 최소화합니다.
• 적시 생산: 시멘트 제조업체의 수요에 맞춰 포대 생산을 조정하여 과도한 재고를 제거합니다.{2}}미판매/노후된 포대(품질이 저하되고 낭비될 수 있음)를 방지하고 실제 수요에 맞게 생산을 확장합니다.

순환 경제는 종이 시멘트 부대의 기능적 수명을 연장하는 데 중점을 두고 있습니다. 부대 수가 적을수록=원자재 낭비가 적고 사용 후 폐기물이 전체적으로 줄어들기 때문입니다-.

• 내구성 엔지니어링: 자루는 고품질의 재활용/버진 펄프 혼합물로 만들어지며 취급/운반 중에 찢어지지 않도록 강화된 구조로 되어 있습니다.-이는 사용 중에 손상된 자루(폐기물이 됨)의 수를 줄이고 손상되지 않고 약간 오염된 자루를 재사용할 수도 있습니다(예: 건설 현장의 중요하지 않은-시멘트 보관용).
• 수리 가능한 디자인: 간단한 디자인 기능(예:-재밀봉 가능한 밸브 잠금 장치, 패치 가능한 솔기)을 통해-경미한 자루 손상을 현장에서 수리할 수 있으며, 사용 범위가 확대되고 부분적으로 손상된 자루를 폐기물로 폐기할 필요가 없습니다.