플렉소 인쇄는 수성 인쇄에 속하기 때문에 물이나 큰 잉크가 닿으면 용지가 부풀어 오르기 쉽습니다. 인쇄 후 국부적인 불균일은 다음 인쇄 공정에도 영향을 미쳐 주름이 쉽게 발생할 수 있습니다. 동시에, 인쇄재료의 부풀음으로 인해 장력의 변동이 심해지고, 인쇄 정밀도의 변동이 커져 좋은 제품을 생산하기 어렵게 됩니다. 둘째, 화장지는 내습성이 약하여 인쇄판에 닿으면 종이의 섬유가 판 위로 떨어지기 쉽고 판이 달라붙어 인쇄가 연속적으로 진행되지 못하게 됩니다. 인쇄 품질과 출력량에 심각한 영향을 미칩니다. 일반 티슈 페이퍼는 주름이 없는 화장지를 2~3겹으로 접어서 플렉소그래픽 판에 인쇄한 다음 톱니 롤러로 결합하여 만듭니다.
종이 호일 롤의 엠보싱으로 형성된 간단한 조합은 주로 중국 냅킨에서 발견됩니다. 오늘날 유럽과 미국의 식탁에 사용되는 대부분의 냅킨은 인쇄 전에 마이크로 접착 및 재료 라미네이션 과정을 거쳤습니다. 이런 종류의 냅킨은 편평하고 주름이 없으며 질감과 두께가 있으며 마이크로 접착 복합 제품이라는 특수 제품이 있습니다. 인쇄층이 3층 구조의 중간에 위치하여 질감과 유연성이 좋고, 제품의 표면이 더욱 아름답습니다.
국내 인쇄업체에서 생산하는 냅킨은 인쇄 전 엠보싱과 라미네이션 방식을 마이크로 글루 복합재로 변경하여 냅킨 품질의 질적 도약을 이루기 위해 노력해야 합니다. 또한 국산 냅킨도 소재면에서 더욱 개선해 외국 제품과의 격차를 줄여야 한다. 가능하다면 고순도 목재펄프를 사용하여 원지를 생산하고, 방습제를 충분히 첨가하며, 표면 평활도와 내습강도 측면에서 인쇄 요구사항을 충족하도록 노력합니다.
